金屬注射成形制品介紹
青島同翔特種粉末冶金有限公司系股份制企業(yè),專業(yè)從事金屬注射成型制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司擁有業(yè)內(nèi)資深技術(shù)人員,并通過ISO9001-2000認(rèn)證。憑借雄厚的技術(shù)底蘊、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制體系和完善的企業(yè)運作模式,公司已成長為*具發(fā)展實力的金屬注射成型(MIM)專業(yè)制造商。 公司具備年產(chǎn)100噸MIM制品的生產(chǎn)能力,為客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。公司產(chǎn)品系列包括小型、復(fù)雜的鐵基、銅基、鎳基、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鎢合金、柯瓦合金等三維零部件,已廣泛應(yīng)用于電子通訊、汽車與摩托車、醫(yī)療器械、航空航天、軍工、五金、機械制造和家用器具等行業(yè)。 金屬注射成型(MIM)工藝說明 金屬粉末注射成型(MIM)工藝是一種將傳統(tǒng)粉末冶金工藝、粉末陶瓷工藝與塑料注射成型工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬、陶瓷零部件的制造。該工藝的基本過程是:將微細(xì)的金屬或陶瓷粉末與有機粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì),采用先進(jìn)的注射機注入具有零件形狀的模腔,形成坯件,然后脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié),使其高度致密成為制品,必要時還可以進(jìn)行后處理。 •金屬注射成型工藝特點 1.零部件幾何形狀的自由度高、制件各部分密度均勻、尺寸精度高,適用于制造幾何形狀復(fù)雜、精密及具有特殊要求的小型零件(0.2g-200g) 2.合金化靈活性好,對于過硬、過脆、難以切削的材料或原料鑄造時有偏析或污染的零件,可降低制造成本。 3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,制作的相對密度可達(dá)95%-98%,可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等處理。 4.加工零件的典型公差為±0.06mm/mm;批內(nèi)公差可達(dá)±0.04mm/mm;二次加工可達(dá)±0.02mm/mm 5.制造工藝簡單、生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)大批量、規(guī)?;a(chǎn)。 •金屬粉末注射成型適用的材料 主要有Fe合金、Fe-Ni合金、不銹鋼、Kovar合金、W合金、鈦合金。Stellite合金、Si-Fe合金、Hastelloy合金、硬質(zhì)合金、永磁合金及氧化硅、氧化鋯等陶瓷材料。 •金屬注射成型適用的領(lǐng)域 1.計算機及其輔助設(shè)施:如打印機零件、磁頭、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件 2.工具:如鉆頭、刀頭、噴丸咀、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具、手工工具、各類鎖具零部件等 3.家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風(fēng)扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、各種鎢合金魚墜及金屬結(jié)構(gòu)件、照相機等用零件 4.醫(yī)療器械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子、 5.軍用零件:導(dǎo)彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件 6.電氣用零件:微型馬達(dá)、電子零件、傳感器件 7.機械用零件:如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公器械等 8.汽車船舶用零件:如離合器內(nèi)環(huán)、搖臂鑲塊、拔叉套、分配器套、汽門導(dǎo)管等
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