粉末冶金機(jī)械配件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，在進(jìn)行設(shè)計(jì)之前，必須對(duì)生產(chǎn)成本作出評(píng)估，以便報(bào)出供貨價(jià)格。具有較長時(shí)期從事生產(chǎn)設(shè)計(jì)或營銷的人員，根據(jù)其工作經(jīng)歷，即使尚未對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的全部因素進(jìn)行必要的綜合，也大體上能提早作出經(jīng)濟(jì)可行性評(píng)估。
粉末冶金配件的成本主要與粉末冶金配件生產(chǎn)過程和生產(chǎn)實(shí)際操作內(nèi)容、批量大小和模具費(fèi)用相關(guān)。其中特別和模具制作費(fèi)用與批量大小密切相關(guān)。一個(gè)復(fù)雜形狀配件，模具制作費(fèi)用和要求壓機(jī)檔次所反映出來的壓制費(fèi)用雖然較高，但由于批量大，當(dāng)分?jǐn)偟絾渭䲡r(shí)，其成本可大幅度降低。
粉末冶金配件的生產(chǎn)直接成安分為五個(gè)方面：資料；模具；壓制；燒結(jié)；后續(xù)處置。
金屬粉末的成本一般高于鑄件形式的相應(yīng)金屬成本，這是因?yàn)閷⒔饘馘V制成粉末要消耗能量等因素。當(dāng)然，粉末冶金工藝的資料應(yīng)用率很高，因此，制成產(chǎn)品后資料的總成本未必一定高于鑄鍛工藝制造的配件。粉末冶金*終產(chǎn)品的資料應(yīng)用率一般在95%～98%，金屬配件原資料成本近似計(jì)算為：
每克金屬資料費(fèi)用×配件體積×配件密度
資料費(fèi)用中還應(yīng)包括潤滑劑、合金元素添加劑等實(shí)際原資料費(fèi)用在內(nèi)。
2.壓制成本
壓制成本包括機(jī)器成本和勞動(dòng)成本。隨著壓機(jī)噸位增大，壓機(jī)投資成本增加，相反生產(chǎn)率降低。壓機(jī)大小的選擇以垂直于壓制方向的*大橫截面積與單位壓制壓力的乘積為依據(jù)。單位壓制壓力跟配件壓制密度有關(guān)。鐵基配件中低密度單位壓制壓力一般為400MPa，中高密度為600～700MPa。壓機(jī)成本還和壓機(jī)自動(dòng)化水平和壓制速率有關(guān)。粉末冶金壓機(jī)運(yùn)行周期雖然比沖壓件慢，但比塑料成形壓機(jī)快，所需設(shè)備也較少。
3.燒結(jié)成本
燒結(jié)成本包括設(shè)備成本，能耗、維護(hù)氣體和勞動(dòng)成本。燒結(jié)成本中由于燒結(jié)工序不同，如需進(jìn)行熔滲，還包括熔滲成本（附加熔滲金屬壓制、擺放等費(fèi)用）。由于燒結(jié)沒必要將燒結(jié)基體金屬加熱到熔點(diǎn)，所需能耗低于鑄造工藝。
4.模具成本
模具成本包括了模具原價(jià)加上維修和更換的費(fèi)用。模具原價(jià)取決于模具復(fù)雜水平，而模具復(fù)雜水平直接與配件的復(fù)雜水平有關(guān)。因此，成本應(yīng)和配件復(fù)雜水平有關(guān)。由于一套粉末冶金模具經(jīng)常生產(chǎn)大批量配件，模具資料應(yīng)選用能承受高的壓制壓力和粉末摩擦的資料。
5.后續(xù)處置成本
后續(xù)處置成本包括了所有可能需要進(jìn)行的后續(xù)處置工序的費(fèi)用，如精整、浸漬、金屬少量切削加工、熱處置或表面處置（蒸汽處置，打磨、去毛刺、噴丸等）。
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